鈦材有低密度、重量輕、強度高、亦有良好的抗腐蝕能力，耐高溫、耐低溫、抗強酸、抗強堿等特點且因鈦離子不易流失、所以可充分利用這種非磁性特點，用做制藥及食品行業(yè)中的反應(yīng)釜。由于鈦的抗腐蝕能力強，所以鈦材反應(yīng)釜的使用壽命長、并且在使用中維護費用也少。

2500L鈦材反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鈦、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

2500L鈦材反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。

1、通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

2、在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或40公斤。

3、在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

2500L鈦材反應(yīng)釜

2500L鈦材反應(yīng)釜特點：

1、材質(zhì)：釜體為純鈦材質(zhì)，操作臺面為316L不銹鋼，耐工作壓力6MPa.工作溫度:400℃以下。

2、加熱方式：直接在反應(yīng)釜大包圍加熱，簡單方便，升溫快，使用性強，用系列電熱纖維爐/或電熱環(huán)直接加熱控溫，加熱功率：300W-500W。

3、攪拌速度，溫度均為數(shù)字顯示0-1500RPM，轉(zhuǎn)速精度±1RPM。

4、選用插入式針式K型傳感器，工作溫度:400℃以下 顯示精度:±1℃標配含攪拌裝置，純鈦材質(zhì)反應(yīng)釜本體，電熱纖維爐，插入針式K型傳感器等。

5、可充惰性氣體，保護反應(yīng)物不與空氣直接接觸。

6、可插入溫度，壓力，PH值，電導(dǎo)率傳感器，保證準確測量相關(guān)數(shù)據(jù)。